環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆,具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。今天要與大家分享的
環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆使用中的注意事項,大家一起來(lái)看看吧:
使用前,應查閱詳細的環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆施工程序。環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆通常規定為三道涂層漆系,每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),漆系的總干膜厚度為270微米(10.8密耳)??偢赡ず穸鹊拇_切規格取決于終用途的具體要求。關(guān)于儲罐材料施工的具體建議,請向湖南省德謙新材料有限公司咨詢(xún)。為使單層漆達到較大膜厚,無(wú)氣噴涂是較佳手段,采用無(wú)氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所要求的涂膜厚度。采用傳統型有氣噴涂施工,為了達到較高膜厚,需要進(jìn)行多道交叉噴涂,采用其它方法,如:刷涂則需要多道施工,并且建議只應用于小范圍施工。
被涂表面溫度必須至少高于露點(diǎn)溫度3℃(5°F)。鋼材溫度低于10℃(50°F)時(shí),不得進(jìn)行施工。施工和固化期間的相對濕度不應高于80%。在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆時(shí),要確保合適的通風(fēng)。整個(gè)施工和固化過(guò)程中的良好通風(fēng)及嚴格控制涂膜厚度至關(guān)重要,可保證完全除去滯留溶劑,達到固化涂膜的較佳性能。整個(gè)涂料漆系的膜厚不得超過(guò)350微米(14密耳)。固化時(shí)間將隨干膜厚度及施工期間和整個(gè)固化期間的條件而變化。涂膜完全固化后,才能獲得較佳耐化學(xué)品能力。固化情況取決于溫度、濕度和涂膜厚度。通常干膜厚度為270微米(10.8密耳)時(shí),在溫度為25℃(77°F)和相對濕度為50%的條件下,經(jīng)過(guò)7-10天可完全固化,達到較佳耐化學(xué)性。溫度升高,固化時(shí)間相應縮短,溫度降低,固化時(shí)間則相應延長(cháng)。
當最后一道漆膜硬干后,應該用合適的非破壞磁性檢測儀,測量整個(gè)涂料系統的干膜厚,來(lái)確定涂層系統的平均總干膜厚。涂層應該沒(méi)有任何真空或其他漏涂點(diǎn)。固化后的漆膜應該基本沒(méi)有流掛、滴漏、摻雜或其他缺陷。所有缺陷應該加以補救。修補區域應該重新檢測,并根據前述步驟進(jìn)行固化,然后投入使用。關(guān)于合適的修補程序,請查閱湖南省德謙新材料有限公司的環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆施工程序。當環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆長(cháng)期浸入溫度超過(guò)60℃(140°F)的溶液中時(shí),儲罐必須添加隔熱層,以免因漆膜和底材間的溫度梯度導致漆膜,從而引起漆膜的過(guò)早損壞(這種現象稱(chēng)為"冷壁效應")。